Kaikkein monipuolisin polyesterikatkokuitu yleiseen tekstiilien kehruuun on a 1,4 denier, 38 mm kiinteä kuitu leikkauspituus vastaa puuvillaa, johon se sekoitetaan. Tämä spesifikaatio tarjoaa optimaalisen tasapainon kehrättävyyden, langan tasaisuuden ja kankaan käden välillä. Kuitukankaille neularei'itetyt huovat, a 6 denierin, 64 mm ontto konjugoitu polyesterikatkokuitu tarjoaa vaaditun kimmoisuuden ja bulkuuden, antaen valmiille geotekstiilille korkean tason, joka säilyttää paksuuden puristuskuorman alaisena. 200 kilopascalia .
Kuinka polyesterikatkokuitu valmistetaan ja leikataan pituuteen
Polyesterikatkokuitu alkaa jatkuvasta filamenttilangasta, joka on puristettu polyeteenitereftalaattipolymeerilastuista. Filamentit vedetään orientoimaan polymeerimolekyylit, mikä kehittää kuidun vetolujuutta, ja puristetaan sitten mekaanisesti, jolloin kuidulle saadaan aaltoileva rakenne, joka tarttuu viereisiin kuituihin kehruun aikana. Puristustaajuus on tyypillisesti 10-14 puristusta tuumalla tekstiililaatuiselle kuidulle, joka tarjoaa tarvittavan koheesion yhtenäisen kartonkirainan muodostamiseksi.
Poimutuksen jälkeen jatkuva touvi leikataan ennalta määrättyihin pituuksiin, jotka vastaavat niiden luonnonkuitujen niittipituutta, joihin polyesteri sekoitetaan. A polyesterikatkokuitu puuvillasekoitusta varten leikataan 38 mm , kun taas kampavillasekoitukseen tarkoitettu kuitu leikataan 64 mm tai pidempi . Leikkaustarkkuus vaikuttaa suoraan langan laatuun. Muunnelma enemmän kuin ±1 mm leikattu pituus aiheuttaa vedon epätasaisuuksia, jotka näkyvät paksuina ja ohuina kohtina kehrättyyn langaan, mikä vähentää sen murtolujuutta jopa 8 prosenttia .
Denier ja sen vaikutus valmiin tuotteen suorituskykyyn
Kieltäjä a polyesterikatkokuitu — 9 000 metrin kuidun paino grammoina — on tärkein yksittäinen eritelmä, joka vastaa aiottuun loppukäyttöön. Alla oleva taulukko kartoittaa denier-alueet niiden ensisijaisiin sovelluksiin ja niiden optimoimiin suorituskykyominaisuuksiin.
| Denier Range | Tyypillinen leikkauspituus | Ensisijainen sovellus | Keskeinen suorituskykyominaisuus |
|---|---|---|---|
| 0,8 - 1,2 | 32-38 mm | Hienolukuiset langat, intiimivaatteet | Pehmeä käsi, erinomainen verho |
| 1,2-1,5 | 38 mm | Puuvillasekoitus, yleistekstiilit | Tasapainoinen voima ja mukavuus |
| 3-6 | 51-64 mm | Kuitukankaat, matto, täyteaine | Korkea joustavuus, bulkki |
| 15-25 | 64-100 mm | Geotekstiilit, raskaat huovat | Rakenteellinen jäykkyys, kestävyys |
A polyesterikatkokuitu 1,4 denieriä pidetään kehruuteollisuuden työhevosena, koska se on lähellä korkealaatuisen puuvillan hienoutta. Kun sekoitetaan suhteessa 65 % polyesteri - 35 % puuvilla , tuloksena oleva lanka voidaan kehrätä niinkin hienoksi kuin Ne 40 langan tasaisuuden CV ollessa alle 12 prosenttia Usterin asteikolla. Yli 6 denierin karkeampia kuituja ei koskaan käytetä vaatelangoissa, koska ne tuottavat ankaran, naarmuuntuvan käden, jota kuluttajat hylkäävät.
Kiinteät, ontot ja erityiset polyesterikatkokuitutyypit
A:n poikkileikkauksen muoto polyesterikatkokuitu määrittää sen bulkki-, lämmöneristys- ja kosteudensiirto-ominaisuudet. Kolme erillistä luokkaa palvelee eri markkinoita.
- Kiinteää polyesterikatkokuitua on pyöreä poikkileikkaus ja sitä käytetään tavallisiin linkoussovelluksiin. Sen tiheys on 1,38 grammaa kuutiosenttimetriä kohden , sitkeys 4,5-5,5 grammaa per denieri ja murtovenymä 25-35 prosenttia . Kiinteä kuitu on oletusvalinta, ellei erityinen toiminnallinen vaatimus vaadi poikkileikkauksen muuttamista.
- Ontto polyesterikatkokuitu sisältää yhden tai useamman jatkuvan kanavan, joka kulkee hehkulangan pituudella. Ontto ydin vähentää kuidun tiheyttä noin 1,0-1,2 grammaa kuutiosenttimetriä kohden ja vangitsee liikkumatonta ilmaa, mikä lisää lämmöneristystä 30-40 prosenttia verrattuna saman denierin kiinteään kuituun. Ontto polyesterikatkokuitu on ensisijainen täyte peitoksille, tyynyille ja talvipäällysvaatteille.
- Matalasti sulavaa polyesterikatkokuitua sillä on modifioitu kopolymeerikoostumus, joka sulaa 110-130 astetta , huomattavasti alle standardin polyesterin 260 asteen sulamispisteen. Kun sekoitetaan tavallisen kuidun kanssa klo 15-25 prosenttia painon mukaan ja kuumennettaessa matalasulava komponentti virtaa ja sitoo kuidut yhteen niiden risteyskohdissa luoden itsevahvistavan kuitukankaan ilman lateksi- tai akryylisideaineita.
Polyesterikatkokuitu kuitukankaiden tuotannossa
Kuitukangasteollisuus kuluttaa merkittävän osan globaalista polyesterikatkokuitu tuotannossa, käyttämällä sitä tuotteiden valmistukseen, jotka vaihtelevat autojen päällirakeista suodatinmateriaaliin. Kuidut avataan, karstataan rainaksi ja liitetään sitten neulaamalla, lämpökalanteroinnilla tai vesineulauksella. Kuitudenierillä ja viimeistelyllä on ratkaiseva rooli rainanmuodostusprosessissa.
Neularei'itetyille geotekstiileille, a polyesterikatkokuitu 6-15 denierin leikkauspituus 64-90 mm tarjoaa korkean vetolujuuden ja lävistyskestävyyden, joita tarvitaan maaperän stabilointi- ja kuivatussovelluksissa. Kuitupinta on käsiteltävä antistaattisella viimeistelyllä, joka haihduttaa nopean karstauksen aikana syntyvän staattisen varauksen, joka muuten voi saavuttaa 50 000 volttia ja saada verkon romahtamaan. Oikein viimeistelty kuitu prosessoi ylinopeuksilla 150 metriä minuutissa nykyaikaisella karstauslinjalla ilman käärettä tai kuitukäärettä.
Sekoitussuhteet ja niiden vaikutus langan laatuun
Osuus polyesterikatkokuitu sekoitettu lanka määrittää tasapainon lujuuden, mukavuuden ja kustannusten välillä. Sekoitus 65 % polyesteri - 35 % puuvilla on alan standardi työvaatteille ja yhtenäisille kankaille, koska polyesteri tarjoaa lujuutta ja rypistymistä, kun taas puuvilla tarjoaa imukykyä ja luonnollisen käden. Tällä suhteella langan murtolujuus on noin 18 senttinewtonia per tex , joka riittää selviytymään nopeasta kudonnasta ilman liiallisia loimikatkoja.
Ihoa vasten käytettävät vaatteet a 50/50 polyesteri-puuvilla sekoitus tai 35/65 polyesteri-puuvillan käänteinen sekoitus on edullinen. Korkeampi puuvillapitoisuus parantaa kosteuden imeytymistä ja vähentää kankaan synteettistä tuntumaa. Kuitenkin vähentää polyesterikatkokuitu Alle 35 prosentin pitoisuus heikentää merkittävästi langan kulutuskestävyyttä, mikä tekee kankaasta sopimattoman raskaaseen käyttöön. Kangas, jossa on alle 35 prosenttia polyesteriä, häviää 20 prosenttia painostaan 1000 Martindale-hankaussyklin jälkeen.
Testausvaatimukset, jotka varmistavat polyesterikatkokuitujen laadun
Ennen lähetystä polyesterikatkokuitu hyväksytään kehruutehtaan, sen on läpäistävä sarja laadunvalvontatestejä, jotka vahvistavat, että se täyttää sovitut vaatimukset. Kriittisimmät parametrit ja niiden hyväksymiskriteerit ovat:
- Denier-variaatio : Erän keskimääräinen denier ei saa poiketa enempää kuin ±3 prosenttia nimellisarvosta, ja erän vaihtelukertoimen on jäätävä alle 5 prosenttia . Suurempi vaihtelu aiheuttaa värin ottoeroja, jotka näkyvät sävyjuovina valmiissa kankaassa.
- Leikkauspituuden tarkkuus : Keskimääräisen leikkauspituuden on oltava sisällä ±1,5 mm määritetyn pituuden. Ylipitkät kuidut aiheuttavat veto-ongelmia kehruun aikana, kun taas lyhyet kuidut lisäävät langan karvaisuusindeksiä.
- Puristuskestävyys : Puristusten säilyminen jälkeen 10 minuutin kiristys 0,1 grammaa per denieri täytyy ylittää 70 prosenttia . Kuidut, jotka menettävät poimunsa pysyvästi jännityksen alaisena, muodostavat litteän, eloton langan, jolla on huono kansi.
- Viimeistelytaso : Kuitupinnalle levitetyn linkousviimeistelyn tulee olla välillä 0,08 ja 0,15 prosenttia painon mukaan. Riittämätön viimeistely aiheuttaa staattisen sähkön kertymistä karstauksen aikana, kun taas liiallinen viimeistely ikenee korttivaatteita ja vetoteloja.
Säilytys- ja käsittelysuositukset optimaaliseen linkoussuorituskykyyn
Kunto polyesterikatkokuitu paalien avaushetkellä vaikuttavat suoraan linkouksen tehokkuuteen. Paalit on säilytettävä ilmastoiduissa tiloissa klo 20-25 astetta ja suhteellinen kosteus 55-65 prosenttia ainakin ajaksi 24 tuntia ennen avaamista. Suoraan lämmittämättömästä varastosta tuotu kylmäkuitu tiivistää kosteutta joutuessaan lämpimään kehruuhuoneilmaan, jolloin kuidut tarttuvat yhteen ja muodostavat nep-klustereita, jotka selviävät karstauksesta ja näkyvät langan virheinä.
Kun asetellaan paaliseosta pitkää tuotantoa varten, eri tuotanto-erien paalit tulee jakaa tasaisesti koko asettelulle, jotta voidaan laskea keskiarvo pienet vaihtelut denierissä tai värissä. Hyvin hoidettu layout polyesterikatkokuitu tuottaa yhtenäisen lankaerän toisensa jälkeen pitäen kankaan sävyvaihtelun CMC-värieron sisällä 0,5 yksikköä , joka on kouluttautumattomalle silmälle mahdoton havaita.
